全球首条全自动模具生产线在我市投产 可节省90%人工成本

福清新闻网9月13日讯（记者 薛红）记者从福清融侨开发区获悉，湃视（福建）科技股份有限公司人工智能产业园一期项目中的全球首条全自动化模具生产线于近日投产（如图）。
昨天，记者在该企业生产车间看到，一台披着黄色“外衣”的自动化机械手臂正按照系统软件指令，有条不紊地为数控机床上料下料。这条生产线可实现24小时无人化作业，管理人员只要坐在办公室内即可实时掌握车间设备运转情况。模具制造核心工艺的全自动生产线可节省九成人工成本，同时，高速精密数控机床还可提高产品精细化程度和品质的稳定性。
“全自动模具生产线是公司的核心技术，也是全球唯一一条实现量产的自动化模具生产线。”湃视（福建）科技股份有限公司董事长叶长航表示，公司是一家专注于人工智能领域，以及模具生产的自动化升级改造、工业互联网技术研发运用的高新技术企业，目前已是阿迪达斯、安踏、361°、乔丹和斯凯奇指定供应商。企业发布的全球首套能实现鞋服异物自动识别的X光检测设备，还获得同济大学第一届产业博览会银奖。
据介绍，湃视（福建）科技股份有限公司前身是福州瑞诚模具公司，深耕实体行业20多年。去年，湃视（福建）科技股份有限公司落户融侨经济技术开发区，一期项目历时18个月建设，目前已实现投产，年产值约2亿元。二期项目全部投产后，年产值可达10亿元。
据了解，湃视（福建）科技股份有限公司人工智能产业园项目总投资5.01亿元，占地面积约33万多平方米，共分两期建设，首期5栋建筑已经建成投用。同时，公司致力于产业技术升级，引进同济大学、河南大学等博士团队，共同成立智能制造技术研发中心，通过科技改变传统制造模式，实现提质增效，让科技成就企业发展的新高度，为福清经济发展作出贡献。